匠心始终——“我在万科20年” 广告

20年征程 万科质量管理发展历程的3大重点事件

97年，秦鹏老师就进入了万科，从基层开始，经历万科一线公司、区域本部、集团总部多岗位锻炼，从事过部门管控、综合管理等众多岗位工作。20年岁月，“实力圈粉”的秦鹏老师，确实为我们展示了一位老万科人的匠心坚持。忆起工作，秦鹏老师如数家珍，但他着重为我们阐述了万科质量管理发展历程的3大重点事件。

第一件 “全面装修房”战略

2009年，在北京首个住宅产业化项目竣工交付仪式上，王石表示，明年万科将撤出毛坯房市场，全面开展住宅装修房。于是，2010年在市场上普遍是毛坯交付的情况下，万科在普通住宅市场全面推行装修房。秦鹏老师说：“推行装修房可以减少二次污染，降低能耗，对社会和整个行业而言是非常有益的。同时呢，装修房不仅帮助客户节约了资金成本和时间成本，更对客户入住后的生活品质有巨大提升，对客户而言是有利的。”

目前装修房在大城市已经成为了市场主流，部分省份政府已经强制性要求开发商必须开发装修房，但为什么还有不少开发商仍然固守毛坯房呢？

秦鹏老师表示：因为推行装修房没有那么简单，设计图纸多专业交圈、选择有经验的施工单位、众多室内装修材料质量的管控、施工过程的停歇点检查、工程管理团队能力建设、售后服务的操作流程，对于开发商的各个专业端口都提出了更高的要求。

在2010年，特别是万科每年房屋交付量巨大的情况下，全面装修房战略对于万科来说困难重重，挑战艰巨，但万科的工程系统顶住了压力，建立了能力，2016年万科集团成功的实现了每年20万套装修房交付的能力。

第二件 “两提一减”战略

在2012年年报中，万科提出工厂化将以“两提一减”为目标，即“提高质量、提高效率、减少对人工的依赖”，并提出从2013年开始，万科住宅产业化的重点将转向工厂化。并首次将“住宅工业化”放在经营策略首位。所谓的“住宅工业化”，用业内同行的话说，就是“像搭积木一样造房子”，把项目现场实施的手工操作转移到工厂由技术工人实施，减少直至取消目前墙面只能在现场抹平，产品质量不稳定的传统工艺，转而以在工厂的一次成型来取代。这意味着产品质量能够得到更大的保证。而“住宅工业化”的关键技术，便是PC技术。

秦鹏老师特别为我们作出了解释：“我们对PC技术给出的定义是——预制混凝土构件技术，它是以提升产品品质性能为目的，以提升产品生产效能、提升客户价值为目标。

PC技术最大的优势是可以让造房子像造汽车一样，标准的预制混凝土构件在工厂制作完成并通过检验，运到工地现场只需要很少的技术工人进行拼装即可，缩短建筑周期，减少能源消耗，降低建设成本。当时我正好在上海万科，那时候上海外环内拿地必须执行PC技术才能获批。

万科推动了整个行业的前进，和万科一起践行行业的时代进步，甚至能感受到每一步的坚定，令人兴奋。”

第三件 千亿计划

2010年王石主席到日本考察后，感受到日本建筑行业的先进，并体会到精益求精的背后，自成一脉的高效管理思想对企业的巨大影响，千亿计划应运而生。

万科共投入1亿元，支持1000名建筑工程师，及集团管理层，项目经理及一线公司总经理分不同批次去往日本了解建设管理过程，学习精细管理的方法，接受匠人文化精神的洗礼，将认真、坚持、执着、细致的工作态度带回国内，运用在建造安全，优质，舒适的城市住宅中。

很多同事们都受益匪浅，经过走访日本之后，对于涉及工程技术、工程管理的很多细节有了新的体会，并针对原先的做法，非常踊跃的提出了一系列改进意见。

秦鹏老师对于此事也感触颇深，在他看来，其实学习技术的同时，更重要的是学习他们工程管理上精益求精的思路和精神，将小事做到极致，将初心恒以匠心， “差不多得了”不属于建筑业，更不属于万科。

在每一个细节中 如何做好工程质量？

在整个访谈的过程中，秦鹏老师多次对我们提及万科的质量。秦老师说：“万科的质量以及万科对土地和客户的尊重，体现在每一个客户看得见或者看不见的细节中。”为此，秦老师解读了一部分万科最新的工程质量的管控环节，特别是如何从客户角度出发，严格把好质量关卡，减少客户的投诉和痛点。这是万科一直坚持的匠心，也是秦鹏和同事们一直坚持的匠人精神。以下资料为笔者整理归纳：

1、合作资源管理体系

经过多年的沉淀，万科形成了完善的供应链管理体系。老的合作资源，根据每季度的评估成绩，进行分级，实行优胜劣汰。同时，也在不断引入行业内优秀的单位，对资源库进行补充。

在这样的要求下，除了锻炼出了一批能提供高品质产品的合作伙伴以外，万科更形成了自己挑选合作方的判断标准。这是一套严格透明的制度，评估的指标有很多，但是最关键的，还是将合作方以往的质量水平、市场口碑，作为竞标入围的重要考量指标。所有的新单位在纳入可选资源库之前，都会通过严格的考察。生产类型的企业，对于其原材料的要求、生产设备的先进性、生产车间的管理、质检流程的完善、配送及成品保护的标准都有明确的要求。

施工类型的企业，对于其项目团队将进行严格的面试和项目实施答辩，并且会实地考察项目团队以往的业绩，根据团队的管理水平和以往的质量表现评估是否可入围竞标。万科不提倡单纯的最低价中标，所有价格的对比都必须基于万科的质量标准和管理水平，这是评标的前提条件。

2、先进的技术可以大幅度地提高产品品质

没有空鼓、没有渗漏、没有开裂，是对于万科工程质量的基本要求。要达到这个标准，仅靠传统工艺往往难以全部实现，因此必须使用新的工艺和技术。

使用铝合金模板体系是万科提升工程质量一项重要举措，首先铝合金模板本身的精度和耐用性远高于木模板，保证了混凝土浇筑一次成型的质量。

同时全现浇混凝土外墙和铝合金模板体系相结合，保证了外墙结构的整体性，大大减少渗漏风险。再配以提升式脚手架，也极大的保证了施工作业人员的安全。

万科的住宅中，使用了PC技术，即预制混凝土构件，在工厂完成生产和质检，到工地现场拼装即可，标准的生产使得质量更可靠，保证产品误差控制在毫米级。 

虽然使用了全现浇混凝土外墙和PC技术，但是目前在建筑局部，或是不同材质的交界面处，仍需要少量抹灰进行找平。为了避免传统抹灰工艺中难以避免的空鼓、开裂问题，万科使用石膏砂浆替代水泥砂浆进行找平施工。虽然石膏砂浆的价格也比水泥砂浆贵了近30%，但由于石膏砂浆的石膏晶枝能够深入基面微缝，抓牢基面，附着力是水泥砂浆的3倍，因此能够大大降低开裂、空鼓的发生概率。

3、合理严格的管控标准可以长期保证质量水平的稳定

万科的项目在建造的过程中，均需要参与集团组织的实测实量质量评估。

万科实测实量从2008年12月开始，在建筑主体阶段就开始介入，每一步都需要做实测实量，直到现在，已经使万科的工程质量完成了从厘米误差到毫米误差的跨越。

同时，万科的各个一线公司在完工后，还会派驻“细部检查”团队进场复查，通过“细部检查”能够发现更加细微的质量瑕疵和前期遗漏的问题，这样在通过这项工作后，万科的产品质量才能算验收完成。有实测实量的工具，有管理办法，但是所有这些，都需要靠人来执行。而且，如果执行者没有责任感，要想把质量做好非常难，如果只有责任感但缺乏专业能力，那么最终的质量也会有折扣。

因此，万科对于工程师的要求非常严格，并明确了“工程师的五种性格”：即：坚持、有担当、讲真话、不给别人添麻烦、照顾比自己弱的人。同时，非常注重对于工程系统的培训，从公司内各项专业的培训，到“千亿计划”级别的培训，都是为了提升万科工程师的能力。

4、质量好不好，客户说了算

万科的实测实量的分数线常年都在稳步提升。但是从2012年的客户质量满意度调查的结果却相比之前有所下降，这让万科意识到，质量好不好并非自己说了算，而是客户说了算。只有真正让客户满意，才能算得上真正的好房子。在这个前提下，万科推出了另一套评估方案，即交付评估，和实测实量不同在于，交付评估对于房屋的观感质量，实用功能进行了综合性的评估，更加贴近客户。

另外，万科2013年全面推行的“（客户）房屋交付验房指引表”，也是为了使客户能够更加了解自己房屋质量标准，表格中有99个子项，将专业的验房内容和万科的标准向业主公开，由于表格的内容覆盖面全，因此业主不需要请验房师，按照表格的内容验收即可。

实测实量、交付评估、（客户）房屋交付验房指引表，即“两个工具一张表”，不仅从工程质量本身，而且从客户的角度充分诠释了，什么样的房子才是质量真正靠得住的好房子。

在项目交付前，万科还会派驻“模拟验收”团队进场检查。相对于“”细部检查， “模拟验收”则是以客户的视角，对房屋的整体观感质量、使用功能进行全面的缺陷排查。通过这两项工作，才能使产品在交付给客户时，能有一个相对好的结果。

访谈的最后，我们临时问了秦鹏老师一个不在访谈计划里面的问题：”秦鹏老师为何在万科待了20年之久呢？”秦鹏老师先是半开玩笑着说：“20年很久吗？其实比我时间更长的万科人不在少数。”说完这句秦鹏老师非常认真的向我们表述了原因——万科是一个很大的平台，更重要的是它一直在前进学习新技术，不断进步，勇于挑战不可能……他喜欢待在这里，也喜欢和这群“倔”脾气的人一起工作，他希望在这样的企业，将匠人的梦想进行到底。返回无锡365淘房>>